鹽霧實驗中普遍的試驗法是:中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗
隨著科技的不斷發(fā)展,鹽霧測試箱已經(jīng)成為每個行業(yè)中的*檢測設(shè)備.今天就來說說鹽霧測試機的試驗方法.鹽水噴霧試驗機主要用來針對各種材質(zhì)表面處理,包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜,陽極處理,防銹油等防腐處理后測試其耐腐蝕性,從而確立產(chǎn)品的質(zhì)量。今天就說下中性鹽霧試驗與交變鹽霧試驗的區(qū)別:
一、中性鹽霧試驗
1、中性鹽霧試驗適用于判定保護(hù)性涂層的質(zhì)量及均勻性以及用于比較具備相似結(jié)構(gòu)的試樣的抗鹽霧腐蝕的能力。
2、中性鹽霧試驗測試要求:
溫度(35±2)℃,鹽溶液濃度(5±1)%,PH值6.5~7.2之間,測試時間48h,96h的居多,也有要求測試更長時間的。
二、交變鹽霧試驗
1、交變鹽霧試驗適用于使用在海洋環(huán)境或在近海地區(qū)使用的設(shè)備以及汽車零部件等設(shè)備耐受鹽霧腐蝕的能力。
2、交變鹽霧的測試要求:
溫度(15~35)℃,鹽溶液濃度(5±1)%,每個噴霧周期完了之后緊接著進(jìn)行濕熱貯存周期,溫度溫度(40~2)℃,相對濕度(93±3)%.
如:三個噴霧周期,每個2h,每個噴霧周期后接著一個為期20~22h的濕熱貯存周期。這個條件是交變鹽霧試驗中,試驗時間短的周期。
三、中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗的相同點:
1、都要進(jìn)行預(yù)處理、條件試驗、恢復(fù)、后檢測四個測試程序。
2、鹽霧試驗的溫度和鹽溶液的濃度大體相同。
3、在預(yù)處理操作方式相同,預(yù)處理時,盡量避免用手直接接觸被測樣品。
4、在后檢測階段,都是需要對產(chǎn)品的外觀進(jìn)行判定,必要時需要對產(chǎn)品的相關(guān)電氣性能進(jìn)行檢測。
四、中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗的不同點:
1、測試的要求不同,中性鹽霧是恒定的溫度和鹽溶液連續(xù)噴霧的過程,交變鹽霧是噴霧和濕熱貯存周期交替來實現(xiàn)的。
2、恢復(fù)過程中,中性鹽霧對于小試樣應(yīng)在自來水下沖洗5分鐘,然后用蒸餾水或去離子水進(jìn)行沖洗,對于交變鹽霧試驗除了要求在自來水下沖洗,還要求在溫度(55±2)℃條件下干燥1小時,還需在規(guī)定的恢復(fù)條件下冷卻1~2小時。
3、適用的范圍不同,交變鹽霧主要適用于使用在海洋環(huán)境周邊的設(shè)備,條件比較嚴(yán)苛的鹽霧環(huán)境,中性鹽霧多用于陸地用的各類設(shè)備。
4、嚴(yán)酷等級不同,交變鹽霧更嚴(yán)酷,中性鹽霧較寬松。
五、對于鹽霧試驗的檢測結(jié)果判定:
1、鹽霧試驗后,樣件整機應(yīng)無銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。(若存在腐蝕現(xiàn)象,可參考GB6461進(jìn)行鹽霧評級)這是考核的重點。
2、鹽霧試驗后,產(chǎn)品應(yīng)能按照技術(shù)規(guī)格書的要求正常工作。
六、對于鹽霧試驗的測試時間:
1、常規(guī)的中性鹽霧試驗測試48小時的較多;
2、對于交變鹽霧試驗,測試少時間為72小時;
3、對于GJB150.11A-2009,測試時間為96小時。
七、鹽霧試驗依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)
1、中性鹽霧試驗:GB/T2423.17-2008,IEC60068-2-11
2、交變鹽霧試驗:GB/T 2423.18-2012,IEC 60068-2-52:1996
3、鹽霧試驗:GJB150.11A-2009
八、進(jìn)行鹽霧試驗前需要做哪些準(zhǔn)備:
1、確保樣件各個金屬件和涂層表面噴涂工藝完整,是否經(jīng)過三防處理(塑料件不會腐蝕,如金屬表面噴漆、出線端子、螺釘?shù)冉饘偌?/span>
2、送樣時,對樣件進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)措施,以免路途中的磕碰,導(dǎo)致磕碰點抗鹽霧水平降低;
3、噴涂完后,不用手直接接觸樣機表面;
4、若需要考核樣機的電氣性能好壞,需要調(diào)試好產(chǎn)品的工作狀態(tài),確保試驗前樣機是可以正常工作的;
5、樣機的各類開孔是否較大,若密封性不好,噴霧的鹽溶液水滴可能會順著縫隙進(jìn)入殼體內(nèi)部,可能會影響電氣性能。
以上就是科迪儀器小編為大家整理的有關(guān)鹽霧試驗箱的實驗方法.希望能對大家有所幫助.也希望有意向的朋友可以找科迪儀器咨詢了解該設(shè)備。