產(chǎn)品簡(jiǎn)介

東莞科迪可程式高低溫濕熱試驗(yàn)箱適用于電子，電器，汽車(chē)配件，塑料，涂料，化工，軍工等行業(yè)，測(cè)試其產(chǎn)品的耐溫濕度性能，箱體采用CNC數(shù)位工作母機(jī)成型，圓弧造型美觀大方，并采用平面無(wú)反作用把手，操作容易。

    產(chǎn)品型號(hào)

2 試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止：

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生上述物質(zhì)或物體的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

3 容積、尺寸

3.1 標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積

150L

3.2 內(nèi)箱尺寸

W500mm×H600mm×D500mm

3.3 外型尺寸

W1020mm×H1470mm×D1050mm（不含箱體凸起部分，參見(jiàn)附圖）

3.4 箱體重量

約220kg

4 性能

4.1 測(cè)試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%

試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下

4.2 測(cè)試方法

GB/T 5170.2-2017 溫度試驗(yàn)設(shè)備

GB/T 5170.5-2016 濕熱試驗(yàn)設(shè)備

4.3 溫度范圍

-40℃～+150℃

4.4 溫度波動(dòng)度

1.0℃(如按GB/T5170-1996表示，則為±0.5℃)

4.5 溫度偏差

±2.0℃（溫度≤100℃時(shí)）

±3.0℃（溫度＞100℃時(shí)）

4.6 升溫速率

平均3℃/min

4.7 降溫時(shí)間

平均1℃/min

4.8 濕度范圍

（25～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無(wú)有源濕、熱負(fù)載） 

    溫濕度可控制范圍圖

4.9 相對(duì)濕度偏差

±3.0%RH（濕度＞75%RH時(shí)）

±5.0%RH（濕度≤75%RH時(shí)）

4.10 滿(mǎn)足試驗(yàn)方法

GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 試驗(yàn)Ab：低溫

GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗(yàn)Bb：高溫

GJB 150.3A-2009 高溫試驗(yàn)

GJB 150.4A-2009 低溫試驗(yàn)

GB/T 2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)試驗(yàn)Cab：恒定濕熱

GB/T 2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)試驗(yàn)Db：交變濕熱

GJB 150.9A-2009 濕熱試驗(yàn)

（負(fù)載不大于2kg鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無(wú)有源濕、熱負(fù)載)

5 結(jié)構(gòu)特征

5.1 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理（GWS標(biāo)準(zhǔn)色）

內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304

箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

門(mén)保溫材料：玻璃纖維

5.2 空氣調(diào)節(jié)通道

軸流風(fēng)機(jī) 1臺(tái)

加熱器、蒸發(fā)器（兼除濕器）、加濕器、過(guò)熱保護(hù)器、供水及排水裝置、干球溫度傳感器、濕球溫度傳感器、濕球水槽

5.3 門(mén)

單開(kāi)鉸鏈門(mén)，左鉸鏈，右把手（面向箱門(mén)正面時(shí)）

門(mén)框備防凝露電熱裝置

5.4 引線(xiàn)孔

2個(gè)φ50mm引線(xiàn)孔，配軟膠塞，箱體左、右側(cè)各1個(gè)

5.5 控制面板（門(mén)上）

控制器顯示屏、操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定器、USB接口

5.6 機(jī)械室

制冷機(jī)組、接水盤(pán)、排水孔、冷凝風(fēng)機(jī)

調(diào)節(jié)通道電機(jī)

5.7 配電控制柜

總電源漏電斷路器

配電板

測(cè)量裝置（ADDA）、輸入輸出（I/O）板

配電控制柜打開(kāi)斷電保護(hù)裝置

累時(shí)器

RS-485 物理接口

RJ-45 以太網(wǎng)物理接口

試樣電源控制端子

5.8 電源線(xiàn)孔及排水孔

位于箱體背面

5.9 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置

  樣品架

2層可調(diào)節(jié)式不銹鋼樣品架，承重（均布）：1kg/層

6 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

6.1 傳熱方式

空氣循環(huán)強(qiáng)制對(duì)流傳熱

6.2 空氣循環(huán)裝置

離心風(fēng)機(jī)，長(zhǎng)軸外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)

6.3 空氣加熱方式

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

6.4 空氣冷卻方式

蒸發(fā)器直接冷卻

7 制冷系統(tǒng)

7.1 工作方式

風(fēng)冷單級(jí)制冷方式

7.2 制冷壓縮機(jī)

全封閉低噪音活塞式壓縮機(jī)

7.3 冷凝器

翅片管式換熱器

7.4 蒸發(fā)器

翅片管式換熱器（兼做除濕器）

7.5 節(jié)流裝置

毛細(xì)管及電子膨脹閥（步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)）

7.6 制冷劑

R404a（臭氧耗損指數(shù)為0）

7.7 制冷機(jī)控制方式

控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行最佳節(jié)能工況

壓縮機(jī)回氣冷卻回路

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

8 加濕系統(tǒng)

8.1 加濕器

水盆加熱加濕方法

不銹鋼鎧裝加熱器

加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

水位控制裝置，加熱器防干燒裝置

8.2 加濕系統(tǒng)供水

    供水方式

水泵提升

    供水裝置位置

正面抽屜式水箱

    儲(chǔ)水箱容積

5L

    供水水質(zhì)要求

電阻率≥500Ω·m

9 電氣控制系統(tǒng)

 9.1   顯示器

7.0英寸，800×480點(diǎn)陣，TFT 64K 彩色LCD顯示器

    運(yùn)行方式

程序方式、定值方式

    設(shè)定方式

觸摸屏方式，中英文菜單

    程序容量

可編輯程序

    數(shù)量：最大20個(gè)

    步數(shù)：最大1000步

    循環(huán)數(shù)：最大20個(gè) (每個(gè)循環(huán)步數(shù)最大99次)

固定程序：10個(gè)程序

程序可鏈接（鏈接程序序號(hào)可選擇）

    設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整（上限+5℃，下限-5℃）

濕度：（0～100）％RH

    設(shè)定及顯示分辨率

時(shí)間：0.1min

溫度：0.1℃

濕度：（0～100）％RH

    輸入

熱電偶（鉑電阻/電壓/電流等，根據(jù)設(shè)備需要）

    通訊接口

RS-232接口

    接口轉(zhuǎn)換器（選購(gòu)）

RS-232接口：RS-485/ RS-232接口轉(zhuǎn)換器

GPIB接口（IEEE 488.2）：RS-485/GPIB接口轉(zhuǎn)換器

    通訊協(xié)議

STEN通訊協(xié)議

    RAS-2003集中監(jiān)控軟件(選購(gòu)）

支持接口類(lèi)型：

    RJ-45以太網(wǎng)接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps）

    RS-485接口

    RS-232 接口（需配RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器）

    具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能，最多可同時(shí)連接16臺(tái)設(shè)備

功能：

    遠(yuǎn)程監(jiān)視/設(shè)置（定值、程序）/操作，故障報(bào)警，定時(shí)設(shè)置，曲線(xiàn)記錄/顯示

兼容系統(tǒng)：

    英文，簡(jiǎn)體或繁體中文Windows XP、Windows 7、Windows 8（32位/64位）

    控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調(diào)溫控制方式

BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式

    曲線(xiàn)記錄功能

具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；最大記錄時(shí)間為350天(當(dāng)采樣周期為1.5分鐘時(shí))

控制器記錄的試驗(yàn)曲線(xiàn)數(shù)據(jù)為：

    2路溫度－設(shè)定溫度和實(shí)測(cè)溫度

    2路濕度－設(shè)定濕度和實(shí)測(cè)濕度

    USB功能

配U盤(pán)（容量不小于8G，不保修）一個(gè)，PC機(jī)專(zhuān)用軟件光盤(pán)1張。

通過(guò)PC機(jī)專(zhuān)用軟件編制試驗(yàn)程序并保存到U盤(pán)，再?gòu)腢盤(pán)將試驗(yàn)程序調(diào)出并存入控制器中；也可將控制器內(nèi)的程序轉(zhuǎn)存到U盤(pán)，再存入PC機(jī)進(jìn)行分析和管理。

可將存儲(chǔ)在控制器內(nèi)記錄的試驗(yàn)曲線(xiàn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到U盤(pán)上。通過(guò)PC機(jī)專(zhuān)用軟件直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)／曲線(xiàn)(該打印數(shù)據(jù)帶不可修改標(biāo)志)；或?qū)⒂涗洈?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可由Microsoft Office讀取的Access數(shù)據(jù)文件。

兼容系統(tǒng)：

    英文，簡(jiǎn)體或繁體中文Windows XP、Windows 7、Windows 8（32位/64位）

    附屬功能

故障報(bào)警及原因、處理提示功能

斷電保護(hù)功能

上、下限溫度保護(hù)功能

日歷定時(shí)功能（自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行）

自診斷功能

9.1 測(cè)量傳感器

溫度：T型熱電偶

濕度：干、濕球溫度計(jì)法（僅在有濕度控制的試驗(yàn)時(shí)工作）

9.2 其他配置

    電源線(xiàn)纜

三芯（單相兩線(xiàn)+保護(hù)地線(xiàn)）電纜1條（約5米長(zhǎng)帶插頭）

    試樣電源控制端子

繼電器觸點(diǎn)控制，220VAC 2A以?xún)?nèi)（當(dāng)正常運(yùn)行時(shí)，觸點(diǎn)閉合；當(dāng)設(shè)備停機(jī)或故障時(shí)，觸點(diǎn)斷開(kāi)）

強(qiáng)烈建議用戶(hù)使用控制端子控制試驗(yàn)樣品的通、斷電，確保在設(shè)備故障或停機(jī)時(shí)與試驗(yàn)樣品連接的電路被可靠切斷

    總電源漏電斷路器

漏電動(dòng)作保護(hù)，16A/30mA

    設(shè)備累時(shí)器

0～99999小時(shí)、不可復(fù)零

10 安全保護(hù)裝置

10.1 試驗(yàn)箱

可調(diào)式超溫保護(hù)

試驗(yàn)空間溫度熔斷絲

風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱

10.2 制冷系統(tǒng)

壓縮機(jī)過(guò)熱

壓縮機(jī)超壓

10.3 加濕系統(tǒng)

加濕熱管干燒

供水異常

排水異常

10.4 電氣控制系統(tǒng)

漏電保護(hù)

過(guò)載及短路保護(hù)

配電控制柜打開(kāi)斷電保護(hù)

11 選購(gòu)附件（功能）

11.1 加重型樣品架

可承載2kg/層（箱內(nèi)樣品架累計(jì)總承載不超過(guò)4kg）

11.2 設(shè)備儀器車(chē)

用于承載試驗(yàn)箱

11.3 純水機(jī)

用于制造純水供濕熱型設(shè)備用

純水機(jī)備DN15外螺紋接頭

水源：自來(lái)水

流量≥200kg/h

壓力0.1MPa～0.25MPa

符合GB 5749-2006 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

12 運(yùn)輸

試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸

12.1 尺寸

最大運(yùn)輸尺寸（不含包裝）： 參見(jiàn)“3.3 外型尺寸"

12.2 重量

最大運(yùn)輸重量（不含包裝）： 參見(jiàn)“3.4 重量"